5-10 MW vuotuinen puoliautomaattinen aurinkopaneelituotantolinja
- Tehdasasettelupiirustus
- Pääasiassa valmistusprosessi
- Toiminta ja kuva 5-10 MW:n vuosittaisen puoliautomaattisen aurinkopaneelituotantolinjan pääkoneista
- 5-10 MW vuosittaisen puoliautomaattisen aurinkopaneelituotantolinjan pakkaus ja kuljetus
- 5–10 MW:n vuosittaisen puoliautomaattisen aurinkopaneelin tuotantolinja
5-10 MW vuotuinen puoliautomaattinen aurinkopaneelituotantolinja
Monet asiakkaat haluavat avata aurinkopaneelien valmistuslaitoksen, mutta he eivät tiedä valmistusprosessia ja aurinkopaneelien valmistuslaitteiden konfigurointia, joten idea ei ole koskaan toteutunut.
1. Tehtaan asettelu DLepakkomies
2. Pääasiassa valmistusprosessi
Vaihe 1: Testaa aurinkokennojen tehokkuutta: varmista, että samaa tehokennoa käytetään yhdessä aurinkopaneelissa;
Vaihe 2: Leikkaa koko aurinkokenno pieniksi paloiksi;
Vaihe 3: Hitsaus aurinkokenno: hitsaus aurinkokenno merkkijono aurinkokenno;
Vaihe 4: EVA/TPT:n leikkaaminen: aurinkopaneelin koon mukaan leikkaamaan EVA ja TPT suunniteltuun kokoon;
Vaihe 5: Asettakaa: Aseta aurinkoenergianauha automaattisesti EVA-lasille ja siirrä moduuli seuraavaan prosessiin;
Vaihe 6: Silmämääräinen tarkastus: tarkista raaka-aineiden likaisuus;
Vaihe 7: Vian tarkistus: käyttää EL-testeriä mikrohalkeamien, katkenneiden sormijohtojen ja muiden aurinkomoduulien näkymättömien vikojen tunnistamiseen;
Vaihe 8: Laminointi: kun EL-testeri on tarkistanut viat, käytä aurinkopaneelia. Laminoi raaka-aine aurinkopaneeliin;
Vaihe 9: Leikkaaminen: kun aurinkopaneeli jäähtyy sen jälkeen, kun se on tullut ulos laminaattorista, se tarvitsee reunojen leikkaamista, kutsumme trimmaukseksi;
Vaihe 10: Liimaa: käytä tiivisteainetta alumiinikehyksen liimaamiseen;
Vaihe 11: Kehystys: asenna alumiinirunko kehystyskoneella;
Vaihe 12: Liimaa: täytä tiivisteaine alumiiniseokseen kehystyksen jälkeen;
Vaihe 13: Asenna kytkentärasia: liimaa kytkentärasia ja asenna se aurinkopaneeliin;
Vaihe 14: IV-testi: testaa valmiin aurinkopaneelin aurinkosimulaattoria. Sähkötehotesti, kuten teho, virta jne., ja tallenna;
Vaihe 15: Testaa paneelin jänniteeristyksen kestävyys;
Vaihe 16: Vian tarkistus: käyttää EL-testauslaitetta mikrohalkeamien, katkenneiden sormijohtimien ja muiden näkymättömien vikojen tunnistamiseen valmiissa aurinkomoduuleissa;
Vaihe 17: Etiketti;
Vaihe 18: Puhdista pinta ja pakkaus.
3. toiminto & Kuva 5–10 MW:n vuosittaisen puoliautomaattisen aurinkopaneelin tuotantolinjan pääkoneista
Toiminto:
Käytä Mono-Si- tai Poly-Si-aurinkokennokappaleiden sähköisen suorituskyvyn testaamiseen ja tulosten tallentamiseen tiedostoihin.
Kuva:
Aurinkokenno laserleikkauskone
Toiminto:
Aurinkokennojen ja piikiekkojen kirjoittaminen tai leikkaaminen aurinkosähköteollisuudessa, mukaan lukien mono-si (mono-kiteinen pii) ja poly-si (monikiteinen pii) aurinkokennot ja piikiekko.
Kuva
· MBB Solar Cell Tabber ja Stringer
Toiminto:
MBB PV -kennojen juotosnauha käytetään aurinkokennojen hitsaamiseen yksitellen kuparinauhan läpi, ja kennot on kytketty sarjaan nauhaksi. Koko hitsausprosessi on täysin automatisoitu.
Kuva:
· Automaattinen aurinkokennosarjan asettamiskone
Toiminto:
Aurinkosähköketjun automaattinen asettaminen EVA-lasille ja moduulin siirtäminen seuraavaan prosessiin
Kuva:
· Automaattinen PV-moduulin EL-vikojen testaaja visuaalisella tarkastustoiminnolla
Toiminto:
Käytetään aurinkokennon halkeaman, rikkoutumisen, mustan pisteen, sekoitettujen kiekkojen, prosessivian, kylmäjuotteen testaamiseen ilmiö.
Kuva:
· Automaattinen aurinkolaminaattori
Toiminto:
Aurinkopaneelilaminaattori on mekaaninen laite, joka puristaa useita materiaalikerroksia yhteen.
Kuva:
· Automaattinen aurinkopaneelien kehystyskone
Toiminto:
Automaattista liimaus- ja kehystyskonetta käytetään alumiinirungon asentamiseen ja liiman automaattiseen ylivuotoon.
Kuva:
· Automaattinen aurinkopaneeli IV -testeri
Toiminto:
Automaattista aurinkopaneeli IV -testeriä käytetään Mono-Si- tai Poly-Si-aurinkomoduulien sähköisen suorituskyvyn testaamiseen ja tulosten tallentamiseen tiedostoihin.
Kuva: